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電動(dòng)絲桿升降機(jī)三維圖-金宇機(jī)械減速機(jī)銷 ：

1.      

裝配原因

由于壓裝工裝原因，導(dǎo)致油封壓裝后變形；

在裝配過程中，油封通過螺紋或花鍵，導(dǎo)致唇口處劃傷；

由于油封位粗糙度低，壓裝力過大，導(dǎo)致彈簧失效或唇口翻轉(zhuǎn)。

2.      

骨架原因

由于油封彈簧材質(zhì)和制造問題，導(dǎo)致其性能失效。彈簧失效形式為：彈簧過緊或過松，過松時(shí)彈簧壓緊力小，無法達(dá)到密封效果，過緊時(shí)彈簧壓緊力大，油封與旋轉(zhuǎn)軸之間配合不當(dāng)，導(dǎo)致油封異常磨損，終發(fā)生漏油。

檢測(cè)方法如圖（2）所示，分別將兩個(gè)芯軸裝配到箱體孔內(nèi)，箱體用三個(gè)千斤頂支撐在平板上，將其中的一根芯軸調(diào)整到與平板平行的位置，然后分別測(cè)量兩芯軸距平板的距離，就可算出兩軸孔的中心距來。

蝸輪中間對(duì)稱平面的偏移量可用如圖（3）所示的樣板法進(jìn)行檢測(cè)。即用樣板分別靠緊蝸輪的兩側(cè)，用塞尺檢測(cè)樣板與蝸輪之間的間隙，便可算出蝸輪對(duì)稱平面的偏移量值。也可以用一根細(xì)繩掛在蝸桿上，然后分別測(cè)量細(xì)繩與蝸輪兩端面的間隙即可。如果蝸輪對(duì)稱平面偏移量超差，可調(diào)整蝸輪的軸向位置實(shí)現(xiàn)對(duì)中。

　    隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，滾珠絲杠升降機(jī)的市場(chǎng)需求也在增加。使用滾珠絲杠時(shí)，必須有足夠的潤滑。如果潤滑不充分，它將與金屬接觸，導(dǎo)致摩擦和磨損增加，從而導(dǎo)致故障或壽命縮短。

抗壓：滾珠絲杠和滾動(dòng)軸承與異物或濕氣混合時(shí)，會(huì)增加磨損并有時(shí)導(dǎo)致?lián)p壞。

　　偏負(fù)荷：當(dāng)發(fā)生偏負(fù)荷現(xiàn)象時(shí)，將直接影響螺桿的壽命和噪音，且大多帶有手感，運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。如果螺桿的光滑度不同于在空的情況下組裝后的光滑度，除了螺桿本身的精度外，大部分的偏斜現(xiàn)象都是由組合精度差引起的。

　　另外，使用滾珠絲杠升降機(jī)時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　1.根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB / t17587.3-1998及其應(yīng)用實(shí)例，滾珠絲杠升降機(jī)用于將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為線性運(yùn)動(dòng)，或?qū)⒕€性運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行部分，并具有傳輸，定位準(zhǔn)確等

　　2.當(dāng)將滾珠絲杠升降機(jī)用作驅(qū)動(dòng)體時(shí)，螺母將根據(jù)相應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)程和絲杠的旋轉(zhuǎn)角度變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)。被動(dòng)工件可以通過螺母座與螺母連接，以實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的直線運(yùn)動(dòng)。

　　滾珠絲杠的特點(diǎn)：

　　1.滾珠絲杠的驅(qū)動(dòng)扭矩為滑動(dòng)絲杠副的1/3

　　2.滾珠絲杠的保證

　　3.滾珠絲杠微進(jìn)給

　　4.無側(cè)隙，滾珠絲杠剛性高

　　5.滾珠絲杠可以高速進(jìn)給。